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外熱式真空爐爐膽優(yōu)勢分析 
    節(jié)能爐襯厚度僅為一般中溫爐襯的58%,不僅節(jié)材且縮小了爐子占地面積。規(guī)劃功率為35kW,三相星形接法,與在同功率箱式爐中按原工藝辦法處理比較,電耗僅為本來的50%。由于硅酸鋁耐火纖維杰出的保溫性能使冷爐升溫時刻大大縮短,兩班制出產(chǎn)時,冷爐升溫時刻僅為1h。
     45錘片改多片交錯重疊淬火為單片下落淬火,與手藝成串淬火比較,工藝再現(xiàn)性好,大批量出產(chǎn)時硬度根本符合技能要求。45鋼錘片亞溫淬火工藝節(jié)電近50%,夾具制造本錢降為零,勞動強度下降2/3。自制的推桿式爐還可用于長軸類加熱或其它長形零件加熱。
    該爐除了爐溫均勻性和真空度要求到達規(guī)定值之外,還必須滿意:鋯、鈦管退火的冷卻速度有兩種:即緩慢冷卻和較快冷速冷卻。因此該爐在規(guī)劃時必須考慮退火工件在真空室內(nèi)退火后能緩慢冷卻和又能有一定冷速的較快冷卻。
    鑒于產(chǎn)量的要求,該爐應能接連或半接連出產(chǎn)。通過對內(nèi)熱式真空爐和外熱式真空爐各自優(yōu)缺點的分析和比較,認為外熱式真空爐雖然遭到運用溫度的限制,但其制管根笙:造容易,操作方便,造價便宜,加之近年來高溫熱強鋼的開發(fā),故在運用溫度不超越900e的情況下,這種爐型在真空退火方面應用較多。
     同時外熱式真空爐的爐膽不像內(nèi)熱式真空爐有電極、傳動軸等外部接收,所以容易發(fā)生漏氣的地方少,密封性比內(nèi)熱式爐好,真空度和壓升率有確保。此外,采用圓形爐膽,溫度分布均勻,能確保鋯管退火后性能要求。

真空爐




     

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