真空爐操作技能參閱
1.準(zhǔn)備
1)常常擦洗真空爐外表,保持爐體及儀表清潔潔凈。
2)應(yīng)用綢布類織品蘸酒精或氣油擦洗爐內(nèi)塵埃及污物,保持爐內(nèi)清潔枯燥。
3)凡處理的工件及工裝或料筐等必須清洗潔凈,并枯燥后方可入爐。未經(jīng)清洗或帶有水跡的工件不得進入爐內(nèi)。
4)查看各部分電器應(yīng)正常。
5)查看水路水壓及流量應(yīng)符合要求。
6)各控制柜及指示燈正常。
7)查看真空泵及真空體系是否正常。
2.裝爐
1)打開爐蓋,用吸塵器整理爐底落入的氧化皮及雜物。
2)用綢布或不掉毛的織品浸酒精或汽油擦洗爐蓋(f-1)的爐口及密封處。
3)零件安裝要牢固,避免在設(shè)備運轉(zhuǎn)和吹氣時形成零件移動和散落。
4)封閉爐蓋(門)。
3.起動
1)將循環(huán)開關(guān)設(shè)為主動方法。
2)將工藝程序輸入計算機。
3)按工藝選擇冷卻方法和壓力。
4)按下循環(huán)起動鈕,設(shè)備履行程序,抽真空一加熱_+冷卻主動完成工序。
4.出爐
1)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力,指示燈正常后打開爐蓋(門)。
2)卸料時應(yīng)細心操作,輕拿輕放,不得磕碰爐口。
3)正常使用時不得使用手動方法。
4)停爐后,爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在6.65×104Pa以下。
5)操作中如呈現(xiàn)失控、卡位、限位禁絕等毛病時,應(yīng)立即停止工作,不要強行操作,避免損壞機件。待毛病排除后再行操作。
6)嚴(yán)厲按真空爐的保護與保養(yǎng)制度履行。