TAV真空鋁釬焊爐加熱體系故障處理簡(jiǎn)介
介紹TAV真空鋁釬焊爐加熱體系及其4個(gè)故障處理事例,頻繁擊穿功率調(diào)節(jié)器可控硅,爐門(mén)單個(gè)加熱區(qū)域升溫慢,加熱器連線(xiàn)電纜壓線(xiàn)鼻子處異常燒斷,加熱電源總斷路器不能有效合閘,給出真空釬焊爐加熱體系維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)歷.
TAV真空鋁釬焊爐加熱體系兩臺(tái)意大利TAV公司TBHA45/180/365型鋁板翅片熱交換器真空釬焊爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)真空釬焊爐),真空釬焊爐額定加熱功率800 kW,熱量在真空環(huán)境中首要經(jīng)過(guò)熱輻射方法傳遞。真空釬焊爐加熱體系由鎳鋼加熱帶、變壓器、可控硅功率調(diào)節(jié)器、帶有電動(dòng)執(zhí)行器的電源主斷路器、熱電偶及PLC溫度模擬量信號(hào)采集模塊、PLC溫度控制及人機(jī)界面(HMI)軟件、冷卻水體系等組成。加熱區(qū)域分成23個(gè)子區(qū)域,各區(qū)因位置不同,額定加熱電流29~232 A。除前、后爐門(mén)以及底部、頂部8個(gè)子區(qū)域各由一組加熱帶構(gòu)成外,其他15個(gè)子區(qū)都是由左加熱帶和右加熱帶兩組并聯(lián)組成。每個(gè)加熱子區(qū)溫度勘探使用兩只礦物絕緣金屬護(hù)套K型熱電偶(CTC和STC),在爐子中部的5區(qū)和11區(qū)安裝兩只超溫檢測(cè)熱電偶(OTC),其信號(hào)傳送給超溫控制器。爐子升溫時(shí),溫度設(shè)定值以每分鐘階躍幾度的遞增方法改變,一起PLC將與該溫度設(shè)定值對(duì)應(yīng)的上限設(shè)定值發(fā)送給超溫控制器,一旦有6個(gè)以上CTC或STC溫度超越設(shè)定的上限或下限溫度值,或許某一只OTC勘探到的溫度超越超溫控制器的溫度限值規(guī)模,則整個(gè)加熱體系自動(dòng)停止。
