油淬真空爐在熱處理工藝上的應(yīng)用
氧化腐蝕對(duì)產(chǎn)品件來說，是致命的缺點(diǎn)之一。以往國(guó)內(nèi)某公司許多產(chǎn)品件的熱處理均選用鹽爐淬火，每年旱季來暫時(shí)，零件必須在一周內(nèi)做外表處理，否則停留殘鹽會(huì)腐蝕工件，從而導(dǎo)致批量報(bào)廢的質(zhì)量問題產(chǎn)生。在這一時(shí)節(jié)，通常會(huì)選用產(chǎn)品件熱處理后當(dāng)即進(jìn)行外表處理來解決這一問題，但由于產(chǎn)品件產(chǎn)量大、種類多，這種做法在工期上加重了外表處理車間的工作量，形成出產(chǎn)安排上的壓力。為緩解這一壓力，做到均衡出產(chǎn)，企業(yè)引進(jìn)了VQ02-100型油淬真空爐。
氧化腐蝕對(duì)產(chǎn)品件來說,是致命的缺點(diǎn)之一。以往國(guó)內(nèi)某公司許多產(chǎn)品件的熱處理均選用鹽爐淬火,每年旱季來暫時(shí),零件必須在一周內(nèi)做外表處理,否則停留殘鹽會(huì)腐蝕工件,從而導(dǎo)致批量報(bào)廢的質(zhì)量問題產(chǎn)生。在這一時(shí)節(jié),通常會(huì)選用產(chǎn)品件熱處理后當(dāng)即進(jìn)行外表處理來解決這一問題,但由于產(chǎn)品件產(chǎn)量大、種類多,這種做法在工期上加重了外表處理車間的工作量,形成出產(chǎn)安排上的壓力。為緩解這一壓力,做到均衡出產(chǎn),企業(yè)引進(jìn)了VQ02—100型油淬真空爐。1.零件加工工藝剖析與新設(shè)備保障能力國(guó)內(nèi)某公司出產(chǎn)的多種產(chǎn)品件為壁薄、形狀復(fù)雜,有折邊、不通孔等設(shè)計(jì)的零件,且要求熱處理后外表不允許氧化脫碳,原工藝選用的是鹽浴爐加熱,雖能有效地防止脫碳,但常有殘鹽停留工件外表,由于難以徹底清理,故出現(xiàn)因氧化腐蝕而形成廢品。工件在真空中加熱,可鏟除外表油脂,使氧化物分解,外表達(dá)到活化狀況,以改善外表質(zhì)量。VQO—100雙室淬火回火爐能保證高真空度(10Pa)的條件,首先是完全滿足了工件無氧化脫碳加熱淬火的要求;其次是設(shè)備由程序控制,主動(dòng)執(zhí)行設(shè)定好的工藝參數(shù),排除了人為因素的影響;再次是控溫體系選用PID調(diào)停主動(dòng)控溫,爐溫均勻性可控制在 2℃范圍內(nèi)。
