真空爐安全操作規(guī)程
開(kāi)爐前的準(zhǔn)備
將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗，清洗和干燥處理，保證工件和料筐表面無(wú)污物和水份。
查看水、電、氣是否疏通，水壓、超溫、過(guò)流等報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)無(wú)缺。
查看真空爐爐門(mén)的絕緣電阻應(yīng)大于22K，爐門(mén)密封無(wú)缺。
調(diào)整好氣冷壓強(qiáng)：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍．
開(kāi)機(jī)真空
啟動(dòng)機(jī)械泵，翻開(kāi)旁路閥，調(diào)查羅茨泵軸不轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)羅茨泵，開(kāi)主路閥。
當(dāng)真空度≥10MPa后，啟動(dòng)分散泵，停羅茨泵。1小時(shí)后封閉旁路閥，開(kāi)高真空閥，對(duì)體系抽高真空。
運(yùn)轉(zhuǎn)
當(dāng)真空度≥6.7X10-2Pas通電加熱，操作FPZl型工業(yè)PlO信號(hào)控制器，對(duì)體系進(jìn)行升溫。
當(dāng)工藝曲線達(dá)最后一步還剩2分鐘時(shí)，關(guān)掉真空計(jì)電源，關(guān)高真空閥、停分散泵（如生產(chǎn)工藝要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則不用關(guān)分散泵）加熱時(shí)刻到后，將加熱按鈕復(fù)位。
淬火
關(guān)掉控制柜面板上悉數(shù)開(kāi)關(guān)后，將轉(zhuǎn)化手柄旋置"主動(dòng)"方位。
此時(shí)應(yīng)留意查看風(fēng)機(jī)的工作狀況。
待到真空爐爐溫下降到100℃以下時(shí)，將轉(zhuǎn)化手柄旋置"0"位，這時(shí)風(fēng)機(jī)停止工作。再將轉(zhuǎn)化手柄旋置"手動(dòng)"方位，按下放氣按鈕進(jìn)行放氣。
取料、停機(jī)
真空爐爐體上壓力表指針確實(shí)指向"0"時(shí)，方可翻開(kāi)爐門(mén)，取出工件．
工件取出后，將放氣閥關(guān)上，把轉(zhuǎn)化手柄置于"0"位。將爐門(mén)關(guān)上，關(guān)好主路閥，翻開(kāi)旁路閥使?fàn)t內(nèi)抽真空。當(dāng)壓力表指向-0.1方位后，封閉旁路閥，翻開(kāi)主路閥，用分散泵抽暇1小時(shí)，即可停機(jī)。