真空爐石墨件發(fā)黑和呈現(xiàn)裂紋的原因或許包含以下幾個方面：
石墨材質問題：假如真空爐石墨件生產(chǎn)的石墨材質差，其抗氧化能力和抗熱震性或許較差，這會導致石墨件在高溫下簡單氧化發(fā)黑，并或許在溫度改變時發(fā)生裂紋。
操作不妥：在運用真空爐石墨件時，假如操作不妥，例如過快的溫度改變或過大的熱應力，都或許導致石墨件發(fā)生裂紋。一起，假如爐內(nèi)存在雜質或水分，也或許加快石墨件的氧化過程，使其發(fā)黑。
真空爐漏氣：真空爐的漏氣現(xiàn)象會導致爐內(nèi)氣氛的損壞，使石墨件暴露在氧氣中，從而加快其氧化過程。
保護氣體不純：在真空爐中參加的保護氣體假如不純，例如運用氮氣而不是高純度的氬氣，也或許導致石墨件氧化發(fā)黑。
熱膨脹系數(shù)不匹配：真空爐石墨發(fā)熱元件真空石墨爐膽及支架等部件的熱膨脹系數(shù)假如不匹配，會在溫度改變時發(fā)生應力，導致爐襯裂裂。
為了解決真空爐石墨件發(fā)黑和裂紋的問題，能夠從以下幾個方面入手：
挑選高質量的石墨材料，確保其具有良好的抗氧化能力和抗熱震性。
嚴格控制真空爐的操作過程，防止過快的溫度改變和過大的熱應力。
確保真空爐的密封性良好，防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
運用高純度的保護氣體，如99.99%的氬氣，以減少石墨件的氧化。
關于現(xiàn)已發(fā)黑的石墨件，能夠選用噴涂防氧化涂層等方法進行修正。關于呈現(xiàn)裂紋的石墨件，能夠選用添補法或加固法進行修正。
