真空回火爐是使用真空體系，在爐腔的特定空間內(nèi)，由真空泵、真空丈量設(shè)備、真空閥等部件組成的真空爐，將爐腔內(nèi)的一些物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)的壓力小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，使?fàn)t腔內(nèi)的空間處于真空狀況。
真空回火爐的優(yōu)點(diǎn)
1.徹底消除工件外表在加熱過(guò)程中的氧化和脫碳，取得無(wú)變質(zhì)層的潔凈外表。這關(guān)于那些磨削時(shí)只磨削一側(cè)的刀具(如麻花鉆，磨削后槽面的脫碳層直接暴露在切削刃上)切削性能的提高有很大的聯(lián)系。
2.對(duì)環(huán)境無(wú)污染，無(wú)需三廢處理。
3.爐溫丈量和監(jiān)控的準(zhǔn)確性明顯提高。熱電偶和爐溫指示值達(dá)到1.5°c，但爐內(nèi)大量工件不同部位的溫差較大，如果選用淡薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在5°c的溫差范圍內(nèi)。
4.機(jī)電一體化程度高。在提高溫度測(cè)控精度的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)可預(yù)編程設(shè)定，淬火回火可分步進(jìn)行。
5.能耗明顯低于鹽浴爐。現(xiàn)代真空爐加熱室選用優(yōu)質(zhì)隔熱資料制成的隔熱墻和隔熱屏，能將電加熱能量集中在加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。
真空回火爐一般由主機(jī)、爐膛、電加熱設(shè)備、密封爐殼、真空體系、供電體系、溫控體系和爐外運(yùn)輸車輛組成。密封的爐殼用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸部件的結(jié)合面用真空密封資料密封。為了避免爐殼變形和密封資料受熱變質(zhì)，爐殼一般選用水冷或風(fēng)冷冷卻。爐膛坐落密封的爐殼內(nèi)。
根據(jù)爐子的用處，爐子內(nèi)部有不同類型的加熱元件，如電阻器、感應(yīng)線圈、電極和電子槍。金屬冶煉真空爐的爐膛內(nèi)裝有坩堝，有些還裝有自動(dòng)澆注設(shè)備和裝卸資料的機(jī)械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥和真空計(jì)組成。