1、要防止真空回火爐處理產(chǎn)品，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體外表侵蝕形成“麻坑”，截面變小，最終過熱而燒斷。
2、測(cè)驗(yàn)爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)留意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方法，以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。
箱式電阻爐爐內(nèi)常常(至少每月)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，產(chǎn)生短路，甚至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每運(yùn)用一段時(shí)間，最好吊起敲擊，清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會(huì)熔融與耐火磚產(chǎn)生反響，使?fàn)t絲熔化。
3、真空爐升溫后，不能長時(shí)間敞開爐門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱改變大情況下，簡(jiǎn)單引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐，EI常運(yùn)用保護(hù)中留意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。
4、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好，引出棒與夾子接觸而應(yīng)潤滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象，供電時(shí)線夾子的升溫最高不超過60℃。留意因?yàn)樯郎赝t時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長等，引出棒接線夾子的螺栓簡(jiǎn)單產(chǎn)生氧化松動(dòng)，形成虛接短路，要定期檢查擰緊。
真空爐的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、可靠性好，可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進(jìn)行，充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試便利的特點(diǎn)，完成了釬焊工藝過程的自動(dòng)化，從而減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。一起解決了單室爐工期長、資源嚴(yán)重的浪費(fèi)的問題，完成了節(jié)約工期、節(jié)約電能，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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