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真空爐的溫度操控體系選用控溫精度為百分之零點(diǎn)一的智能化溫度操控外表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計(jì)算機(jī)操控程序操控真空爐的升溫、保溫、降溫過程、溫度操控外表的運(yùn)行，中止由PC機(jī)自動(dòng)操控，完成工藝曲線溫度操控的技能要求。
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真空爐保護(hù)工件不氧化脫碳 、保護(hù)易氧化的加熱元件 、減少工件的內(nèi)部含氣 、被熔煉金屬內(nèi)可加較多的易氧化元素 。
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真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的悉數(shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)真空熱處理爐的作業(yè)真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
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真空爐是采用石墨布加熱，石墨布?xì)峙c耐火纖維氈隔熱的油淬氣冷真空爐。該設(shè)備由爐體、加熱室、油淬室、氣冷室、真空隔熱門、工件傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空機(jī)組、電氣控制體系，回充氮?dú)怏w系和水冷體系等組成。首要用于合金鋼、工具鋼、摸具鋼、高速鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼以及磁性材料的亮光淬火，退火和部分鋼種的亮光回火，該爐型亦可做為真空釬焊、真空燒結(jié)等用。
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真空爐的結(jié)構(gòu)、溫度控制、加熱工藝和爐內(nèi)氣氛等，都會直接影響真空爐生產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的溫度，能夠下降消融阻力，但溫度過高會引起晶粒氧化或過燒，嚴(yán)重影響真空爐內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量。在熱處理過程中，如果把鋼鐵加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后忽然運(yùn)用冷卻發(fā)冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度;如果加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻，則又能使鋼更賦有耐性。
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真空鍋爐是在封閉的爐體內(nèi)部構(gòu)成一個(gè)負(fù)壓的真空環(huán)境，在機(jī)體內(nèi)填充熱媒水。經(jīng)過燃燒或其它方法加熱熱媒水，再由熱媒水蒸發(fā)―冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需求加熱的水。
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采用低壓電：真空熱處理爐內(nèi)導(dǎo)體電壓較高的狀況下，會發(fā)生放電的狀況。在真空熱處理爐內(nèi)，較嚴(yán)重的會發(fā)生弧光放電，會焚毀隔熱層、焚毀原件等等嚴(yán)重事故。所以真空爐的作業(yè)電壓堅(jiān)持較低的狀態(tài)，在70—90左右。同時(shí)相關(guān)電器元件采取保護(hù)措施，電機(jī)之間的距離不能過小避免放電。
